电脑制袋机 保持物料张力恒定和准确控制张力波动是提高生产效率和控制电脑制袋机制袋质量的重要因素，而张力检测是张力控制的基本前提。传统电脑制袋机的张力传感器有直接测量和间接测量两种。直接测量由轴承式张力传感器组成，如压磁式张力传感器的励磁线圈和次级线圈。次级线圈是一个感应器。当磁性元件在测量方向上受到机械应力时，发生磁耦合现象，并且在次级线圈上产生与机械力成比例的感应交流电压信号。通过信号处理，输出与机械力成正比的张力信号。压阻式张力传感器安装在轴承和机架之间，用于记录滚筒的水平张力，相应的放大器用于提供全桥电压和过程测量信号。

缺点是不能吸收峰值张力。当张力控制系统受到强烈干扰时，系统无法瞬间反应，料带上的张力变化很大。

间接张力检测本质上是一种位置控制，常用于检测浮动辊的张力。当张力稳定时，料带的张力和气缸的力平衡，使浮动辊处于中心位置。当张力变化时，浮动辊的位置会上升或下降。浮动辊电位计检测浮动辊的位置变化，并将位置信号反馈给张力控制器，张力控制器计算并输出控制信号。

这种直接测试和间接测试相结合的张力检测方法，可以同时检测浮动辊的位置信号和传感器输出的张力信号，缓冲和稳定效果好，闭环控制精度高，重复性好。

还有一种根据卷绕直径获得张力的检测方法，该方法利用安装在卷绕轴上的接近开关检测卷绕轴的转速，根据设定的卷绕轴直径和材料厚度的初始值通过累计计算获得卷绕或退绕滚筒的当前直径，并根据卷绕直径的变化输出控制信号，以控制卷绕扭矩或退绕制动扭矩，从而调节张力。

电脑制袋机的偏差检测

在输送物料的过程中，由于各种原因，如应力不均匀、厚度不均匀、牵引辊不圆度等。有必要及时进行在线偏差检测。前期电脑制袋机速度不高，物料偏差由操作人员根据实际情况观察，人工调整。

因为光电传感器具有结构简单、性能可靠、精度高、快速响应,光电传感器是用来跟踪不同色度的边界线区域边缘的包装材料,阅读之间的偏移量的实际位置和设置位置,偏移量转换成一个电信号放大、比较、计算和分析,然后向伺服控制器发送指令，控制电机驱动纠偏导机构，使带钢恢复到设定位置，从而达到自动跟踪、调整、输送的目的。